青岛环球输送带有限公司坚持技术突破 围绕“耐”字开展科技攻关

一条输送带能传送多远的地方？答案是：全世界。

位于山东省平度市的青岛环球输送带有限公司（以下称“环球公司”）内，运输车辆络绎不绝，将产品销往全国各地及世界许多国家和地区。

加强科技攻关

持续的研发投入源于企业对科技创新的高度重视。环球公司生产的输送带主要应用于钢铁、水泥、港口、煤炭、化工等行业，对耐油、耐磨、耐高温、耐寒、耐热和高强度等要求非常高。刘山根说，“行业对产品质量要求越来越高，我们必须通过不断创新研发实现技术不断突破，不能有一丝一毫松懈”。

环球公司组建了技术中心，以市场为导向，以中试车间为基地，集研究、实验、开发、引进和技术转化为一体。“技术中心最大的特点是开放，现在已与青岛科技大学、合肥工业大学、淮北师范大学等科研院校建立了长期稳定的产学研合作关系。”刘山根说。

制作输送带的橡胶里面固有的分子链结构与空气中的氧气产生化学反应会加速橡胶老化。于是，研发人员通过对橡胶分子链结构进行优化调整，提前钝化分子链与氧气反应的基团，从而延缓橡胶老化。在此基础上，他们研究用新型的骨架材料替代原有的材料，并不断调整配方及生产工艺。

经过两年多技术攻关，具有先进水平的钝化橡胶耐高温输送带终于研发成功。“我们的产品性能达到全球行业领先。今年6月份，产品批量生产后，订单络绎不绝。”刘山根说。

近几年，围绕“耐”字开展科技攻关，环球公司连续研发了耐油、耐磨、耐高温、耐寒、耐热等输送带新产品，进一步拓宽了市场空间。目前，公司拥有发明专利3项、实用新型专利5项、软件著作权6项、版权10项。

严格把控质量

近日，在环球公司的生产车间里，工人们正在加紧赶制出口瑞士等国家的分层带。这种分层带采用恒张力成型机生产，能够给每层帆布加上固定张力，确保输送带每层帆布张力一致，避免出现张力不均匀的问题。

“要实现公司高质量发展，加快技术创新的同时，还需要不断提升产品质量。为此，公司加大资金投入，用高端自动化设备替代老旧设备，提高产品稳定性和生产效率，降低不良率。”环球公司质检部部长王志强介绍，“除了恒张力成型机，公司新购置的大型密炼机实现配料部位全部自动化，先进挤出机使生产出的胶片表面光滑、质地密实、厚度均匀。”

为了减少生产过程中的误差，环球公司自主开发了数字化平台，将原材料的采购、入库、采集、调用、补货、出仓、密练、硫化、质检等形成一整套流程，大幅简化了生产人员和仓库保管人员繁琐的登记和材料追踪过程。

“过去，工人采用手工排产方式，总会出现误差，导致质量出现瑕疵。现在，整个生产流程形成一条完善的数字化链条，工人运用数据流自动排产，实现了零失误，降低生产成本的同时，大大提升了产品质量。”王志强说。

检测环节是把控产品质量的重要环节。同行业企业对输送带产品的检测，普遍采用抽检方式，而环球公司对每一批原材料、每一车半成品、每一条成品输送带，都要层层必检。公司成立检测中心，投入数千万元购置了50余台先进检测设备，配备了近30名员工。

“在检测工序中，任何原材料不合格，我们都会坚决退回。尽管有的供应商对此颇有微词，但我们必须严格守住质量防线，赢得客户的信赖。”李坤辉说。

拓展市场空间

科技含量高、质量过硬的产品，成为环球公司拓展“朋友圈”的金字招牌。目前，产品出口到50多个国家和地区。

“面对疫情影响，我们坚持稳定老客户和拓展新客户同时推进，通过‘一对多’线上精准对接，每周至少与客户开展一次线上交流会，及时与客户沟通在手订单的生产和发货状态，稳定客户订单。”环球公司外贸部部长贾文元介绍，受疫情影响，国外一家大型水泥厂的3个供货商均无法保证供应。通过工作人员积极交流，该水泥厂了解到环球公司供应链稳定，订单都能按时交付，于是，将70%采购订单交给了环球公司。

“通过不断加大国际网络营销力度、开辟多种线上销售渠道、积极进行线上产品推介，今年以来，公司耐热、耐磨输送带产品新进入瑞士、阿根廷等10多个国家的市场。”贾文元说。

外拓市场，内稳供应。环球公司在国内所有省份都设置了销售点，优化服务，市场份额不断增加。

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