削钢如纸、缝隙水泼不进，这家车工科技企业的“瓷器活儿”绝了

一件金属物经过精度加工可一分为N，但它们拼合在一起肉眼难辨接缝。这就是中国数控机床装备的顶流技术。

北京精雕集团工作人员在现场介绍，该凹凸件的配合间隙小于5微米，人类发丝的平均直径约50微米。两件金属能实现严丝合缝，是靠贴合处的气密性，所以用手拎上其中一件，另一件不会脱落。不仅如此，每套精加工后的金属凹凸件可实现4个角度轻松互配，多套间可轻松互配。

如此精密的加工技术，这着实是一件“瓷器活儿”。

据了解，北京精雕集团在1994年成立，起初只是在北京门头沟区注册成立的一个民营小厂。经过近30年的发展，该公司已经形成了以高速加工中心为主，以高性能的数控系统、完备的功能部件、专用的CAM软件为系统支撑的完整的自有产品体系，且关键核心部件均实现自研自制。目前，该公司已是国内精密数控机床行业的领先者。

其中，该公司的主营产品精雕高速加工中心已经具备了“微米加工能力”，可稳定实现“0.1微米进给（见相关阅读），1微米切削，纳米级表面粗糙度”的加工效果，广泛应用于精密、超精密加工、精密模具加工等领域，达到了世界顶级水平。

截至目前，该公司已有7个研发制造基地，40+技术服务分支机构和5000+在职员工，获得了国家企业技术中心、国家高新技术企业、中国机械工业百强等一系列称号。

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进给，是一个用于机械上的机床上运动的术语，指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，主要是切削工作。

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